企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
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发那科机器人保养1、刹车检查:正常运行前,库卡机器人保养,需检查电机刹车每个轴的电机刹车,检查方法如下:(1)运行每个机械手的轴到它负载的位置(2)机器人控制器上的电机模式,选择开关打到电机关(MOTORS OFF)的位置 。(3)检查轴是否在其原来的位置,如果电机关掉后,机器人保养,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。
2、注意失去减速运行(250mm/s)功能的危险:不要从电脑或者示教器上,改变齿轮变速比或其它运动参数。这将影响减速运行(250mm/s)功能。
3、在机械手保养工作范围内工作:如果必须在机械手工作范围内工作,需遵守以下几点:(1)机器人控制器上的模式选择开关必须打到手动位置,以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作。(2)当模式选择开关在<250mm/s 位置时候,速度限制 在250mm/s 。进入工作区,开关一般都打到这个位置。只有对机器人十分了解的人才可以使用全速 (100%full speed)。(3)注意机械手的旋转轴,当心头发或衣服搅到上面。另外注意机械手上其它选择部件或其它设备。(4)检查每个轴的电机刹车。
4、安全使用机器人示教器:安装在示教盒上的使能设备按钮(Enabling device),当按下一半时,系统变为电机开(MOTORS ON)模式。当松开或全部按下按钮时,系统变为电机关(MOTORS OFF)模式。为了安全使用ABB示教器,必须遵循以下原则:使能设备按钮(Enabling device)不能失去功能,编程或调试的时候,当机器人不需要移动时,立即松开能使设备按钮(Enabling device)。当编程人员进入安全区域后,必须随时将机器人示教盒带在身上,避免其他人移动机器人。
发那科减速机机器人保养发那科减速机的更换步骤分为两大步:
一:拆解
1、进行简易零点标定参照点的设定。(出货时全部轴都设定为0度。)
2、把百分表装在J1轴上,做好进行单轴零点标定的准备。
3、将机器人移动到J3=-30o以下的姿势,切断控制装置的电源。
4、拆除在机器人正面一边的螺栓(M16×60(2个))。
5、再接通控制装置的电源,将机器人移动到能安全起吊的姿势。
6、切断控制装置的电源。
7、拆除J1轴电机。
8、从安装在J1轴电机的孔,排出J1轴减速机的润滑脂。
9、拆除通过一轴的本体电缆线。
10、拆除J2机座安装螺栓(M16×60(9个)),吊机器人本体,从J1单元拆除机器人的本体。
11、拆除中心齿轮。
12、拆除J1轴减速机安装螺栓(M20×150(9个)),从J1机座上拆除J1轴减速机。
机器人齿轮箱润滑油更换
机器人每正常工作时间达到6,安川机器人保养,000小时或者一年,需更换各轴的齿轮箱***润滑油,否则将会造成齿轮箱内部齿轮的磨损,导致齿轮啮合及传动的精度受到影响,机器人的工作点位将会产生偏移,影响生产。
机器人电气管线包添加润滑油,
机器人每正常工作时间达到6,000小时或者一年,A1轴管线包内部润滑油需更换,用于确保机器人高速运行时内部管线随关节的移动而移动,若其润滑不足将会导致内部管线的摩擦、断裂或短路。
机器人平衡缸关节润滑油的添加
平衡缸作为平衡机器人负重运行工作的重要结构,必须要有足确的润滑以确保机器人机器的正常运行。机器人每正常工作时间达到6,000小时或者一年,平衡缸的关节需要添加***润滑油,否则将会导致平衡缸的轴承损坏,插销磨损A2轴手臂。
机器人的皮带更换与张力(HZ)测试
机器人每正常工作时间达到6,000小时或者一年更换一次皮带,发那科机器人保养说明书,新皮带必须在装配后100小时内检查;张力(HZ)测试。
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维修发那科机器人,M-10iA系列 M-20iA系列 M-710iC系列 M-410iB系列 M-430iA系列 M-420iA系列 M-900iA系列 M-2000iA系列 R-2000iB系列 R-1000iA系列 M-1iA系列 LRMate200ic系列 F-100iA系列 F-200iB系列 Paint系列 M-10iA系列 Top Mount系列